Eloxieren

Wir bieten die beliebteste und gefragteste Art der Beschichtung von Aluminiumteilen an – Aluminiumanodisierung oder Oxidanodisierung.

Eigenschaften eloxierter Teile:

Hohe Abriebfestigkeit der Teile ;
Korrosionsbeständigkeit der Teile;
Einwandfreies dekoratives Aussehen mit der Wirkung von matten, halbmatten und glänzenden Oberflächen;
Elektrisch isolierende Eigenschaften der Beschichtung;
Hohe kurzfristige Hitzebeständigkeit.

Die Linie ermöglicht sowohl farbloses Eloxieren als auch hartes oder kaltes Eloxieren. Beim Eloxieren bildet sich auf der Oberfläche von Aluminiumteilen ein Oxidfilm AL₂O₃, der eine schützende und dekorative Funktion erfüllt. Die Dicke der Folie und ihre Struktur ermöglichen es, unterschiedliche Schutzgrade der Teile zu erreichen. Beispielsweise ist der Oxidfilm auf einem Teil nach dem harten Anodisieren viel stärker als die Oxidschicht nach dem allgemeinen industriellen farblosen Anodisieren.

Farbloses Eloxieren von Aluminium

Allgemeines industrielles Eloxieren (Typ 2) ist die beliebteste Art der Beschichtung für Aluminiumteile. Diese Art der Beschichtung verleiht Aluminiumteilen folgende schützende und dekorative Eigenschaften:

Schutz- und Dekorfolie mit einer Dicke von 2 µm bis 25 µm;
Schutz von Aluminiumteile vor Korrosion;
erhöhte Widerstandsfähigkeit der Teile gegen mechanische Beschädigung (Abrieb/Kratzer);
Möglichkeit, Teile schwarz zu lackieren.

Hartanodisieren von Aluminium

Hart- oder Kaltanodisierung (Typ3) – der höchste Schutzgrad für Aluminiumteile. Diese Art der Beschichtung verleiht Aluminiumteilen folgende schützende und dekorative Eigenschaften:

Schutz- und Dekorfolie mit einer Dicke von 13 µm bis 115 µm;
der höchste Schutz von Aluminiumteilen vor Korrosion;
höchste Widerstandsfähigkeit der Teile gegen mechanische Beschädigung (Abrieb/Kratzer).

Anodische Beschichtungsqualität

Moderne Industrielinie zum Eloxieren von Aluminiumteilen mit vollständiger Kontrolle des technologischen Prozesses.

Anodische Anwendung Die Qualität der Beschichtung wird durch den Einsatz moderner technologischer Lösungen gewährleistet:

ein Industriegleichrichter zur Versorgung von galvanischen Bädern mit Gleichstrom;
eine Kühleinheit, die die Aufrechterhaltung von Temperaturen bis zu ermöglicht -7 C^o;
moderne deutsche Chemie und Additive für Galvanisierungsbäder;
Verwendung spezieller Titanaufhänger zur Befestigung von Teilen während des Eloxierungsprozesses;
Blasen, Waschen und Trocknen von Teilen.

Die Eloxalbeschichtung erfolgt nach dem internationalen Standard MIL-A-8625F.

Eloxieren

Eigenschaften eloxierter Teile:

Anodische Beschichtungsqualität

Eloxieren von Aluminiumteilen: Arbeitsbeispiele