Система контролю якості продукції
Забезпечення якості – основна вимога до сучасного виробництва.
На підприємстві забезпечення якості продукції реалізується такими методами:
- перевірка креслень та моделей замовника щодо наявності потенційних помилок.
- побудова керуючої програми та повноцінне 3D моделювання процесу виробництва у сучасних CAD/CAM системах.
- перевірка відповідності обробленої комп'ютерної моделі та реальної моделі.
- централізоване складання керуючих програм та документування технології виготовлення деталей.
- повноцінний контроль запуску першої деталі у виробництво.
- вибірковий контроль деталей з кожної технологічної операції.
- 100% контроль готової продукції.
- регулярна перевірка вимірювального інструменту (пробки, різьбові пробки, кільця тощо).
- перевірка твердості деталей та шорсткості поверхонь виконується безпосередньо на підприємстві.
- використання сертифікованого матеріалу від надійних постачальників.
- можливість перевірки матеріалу у незалежній лабораторії.
- використання високоточного металообробного обладнання, що проходить регулярне технічне обслуговування та перевірку точності.
- застосування сучасних різальних інструментів.
- миття виробленої продукції в ультразвуковій ванні.
- кожна деталь дбайливо пакується і готується до передачі замовнику.